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對輥擠壓造粒機的生產(chǎn)特點

2022/03/30

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對輥擠壓造粒機可根據(jù)用戶需要選擇滾筒皮上球窩的形狀和尺寸。對輥擠壓造粒機有廣泛的選擇。球壓形狀包括枕頭、半圓形顆粒、棒、藥丸、核桃、扁球和方形。

對輥擠壓造粒機采用無干燥常溫工藝生產(chǎn),一次成型。設備投資少,見效快,經(jīng)濟效益好。成套設備布局緊湊,科學合理,技術(shù)先進。節(jié)能降耗,無三廢排放,操作穩(wěn)定,操作可靠,維護方便。適用于復合肥料、醫(yī)藥、化工、飼料等原料的造粒,產(chǎn)品造粒率高。
對輥擠壓造粒機

對輥擠壓造粒機是復合肥造粒的關鍵設備,技術(shù)先進,設計合理,結(jié)構(gòu)緊湊,新穎實用,能耗低,支持相應設備,形成小生產(chǎn)線,可形成一定的連續(xù)生產(chǎn)能力、機械化生產(chǎn)、無干燥、室溫生產(chǎn)、產(chǎn)品成型,使產(chǎn)品質(zhì)量滿足復合肥技術(shù)指標的要求,用于高、中、低濃度專用復合肥和復合肥行業(yè)節(jié)能降耗。

膠囊填充顆粒、顏料、洗滌劑、催化劑、碳酸鍶、化肥、白炭黑、無機鹽、氯代異、氰尿酸、農(nóng)藥、氧化物等。,以及工業(yè)回收粉塵材料:如鑄鐵廠粉塵、鉛、鋅、鋁粉塵、爐粉塵、過濾粉塵、研磨粉塵等。該材料被機械壓力壓縮,沒有任何潤濕劑,以確保產(chǎn)品的純度。

對輥擠壓造粒生產(chǎn)工藝短,能耗低,產(chǎn)量大。干粉直接造粒,無需后續(xù)干燥工藝,更有利于現(xiàn)有生產(chǎn)工藝的連接改造。與其他造粒方法相比,顆粒強度高,堆積比例增加更明顯。特別適用于增加產(chǎn)品堆積比例的場合。操作靈活,適應范圍廣,擠壓力可通過液壓調(diào)節(jié)。

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